قلاویز گورینگ سایز M3 | خرید قلاویز ماشینی Gühring M3

قلاویز گورینگ سایز M3 | خرید قلاویز ماشینی Gühring M3

امتیاز 4 از 5

950,000 تومان

قلاویز گورینگ سایز M3 | قلاویز ماشینی Gühring M3

قلاویز گورینگ سایز M3 یکی از قلاویزهای پرکاربرد برای ایجاد رزوه داخلی متریک با قطر اسمی 3 میلی‌متر است. این سایز در صنایع مختلف، قطعه‌سازی، قالب‌سازی، تعمیرات صنعتی، تجهیزات الکترونیکی، ساخت ماشین‌آلات و کارگاه‌های CNC کاربرد زیادی دارد.

برند Gühring یا گورینگ یکی از برندهای شناخته‌شده آلمانی در زمینه تولید ابزارهای برشی و ماشین‌کاری است. قلاویزهای این برند در مدل‌ها و هندسه‌های مختلف تولید می‌شوند و برای کاربردهای صنعتی و عملیات دقیق رزوه‌کاری مورد استفاده قرار می‌گیرند.

استفاده از قلاویز گورینگ M3 در کنار انتخاب صحیح مته پیش‌سوراخ، سرعت مناسب، روانکاری مناسب و تنظیم دقیق دستگاه می‌تواند باعث ایجاد رزوه‌ای تمیز، یکنواخت و دقیق شود.

مشخصات قلاویز گورینگ M3

قلاویز M3 برای ایجاد رزوه داخلی متریک با قطر اسمی 3 میلی‌متر استفاده می‌شود. گام استاندارد رزوه M3 برابر با 0.50 میلی‌متر است.

برای ایجاد رزوه استاندارد M3، معمولاً ابتدا سوراخی با قطر 2.5 میلی‌متر ایجاد شده و سپس عملیات قلاویزکاری انجام می‌شود.

انتخاب صحیح قطر مته قبل از قلاویزکاری اهمیت زیادی دارد. اگر سوراخ اولیه بیش از حد کوچک باشد، فشار واردشده به قلاویز افزایش پیدا می‌کند و احتمال شکستن یا آسیب دیدن ابزار بیشتر می‌شود. اگر سوراخ بیش از اندازه بزرگ باشد نیز دندانه‌های رزوه عمق کافی نخواهند داشت و استحکام اتصال کاهش پیدا می‌کند.

مشخصات اصلی رزوه M3:

سایز رزوه: M3

قطر اسمی رزوه: 3 میلی‌متر

گام استاندارد: 0.50 میلی‌متر

قطر مته پیش‌سوراخ پیشنهادی: 2.5 میلی‌متر

نوع رزوه: متریک ISO

کاربرد: ایجاد رزوه داخلی

برند: Gühring – گورینگ

کاربرد قلاویز گورینگ سایز M3

سایز M3 یکی از سایزهای متداول در صنعت است و در بسیاری از قطعات کوچک و متوسط مورد استفاده قرار می‌گیرد. پیچ‌های M3 در صنایع الکترونیک، تجهیزات مکانیکی، دستگاه‌های صنعتی و قطعات دقیق کاربرد گسترده‌ای دارند.

برای نصب این پیچ‌ها در قطعاتی که رزوه داخلی ندارند، ابتدا باید سوراخ مناسب ایجاد شده و سپس توسط قلاویز M3 رزوه داخلی ایجاد شود.

از جمله کاربردهای قلاویز گورینگ M3 می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • قطعه‌سازی صنعتی
  • صنایع الکترونیک
  • ساخت تجهیزات مکانیکی
  • قالب‌سازی
  • تعمیرات و نگهداری صنعتی
  • ساخت قطعات دستگاه‌های CNC
  • تجهیزات اتوماسیون
  • صنایع ابزارسازی
  • تولید قطعات دقیق
  • کارگاه‌های تراشکاری و فرزکاری

در تولید قطعاتی که تعداد زیادی سوراخ رزوه‌دار M3 دارند، استفاده از یک قلاویز ماشینی باکیفیت می‌تواند نقش مهمی در کیفیت نهایی قطعه داشته باشد.

قلاویز ماشینی گورینگ M3 چیست؟

قلاویز ماشینی Gühring M3 برای ایجاد رزوه داخلی با استفاده از ماشین‌آلات صنعتی طراحی شده است. این ابزار را می‌توان بسته به مدل و شرایط کاری در دستگاه‌هایی مانند ماشین فرز، تراش، CNC و دستگاه‌های مخصوص قلاویزکاری استفاده کرد.

در عملیات تولیدی، استفاده از قلاویز ماشینی می‌تواند باعث افزایش سرعت ایجاد رزوه و تکرارپذیری بهتر عملیات شود.

البته برای دستیابی به نتیجه مطلوب باید سرعت دوران، پیشروی، روانکاری و نوع قلاویز با جنس قطعه هماهنگ باشد.

به‌خصوص در سایزهای نسبتاً کوچک مانند M3، تنظیم اشتباه دستگاه می‌تواند باعث ایجاد فشار اضافی روی قلاویز شود.

اهمیت مته پیش‌سوراخ در قلاویز M3

یکی از مهم‌ترین مراحل قبل از استفاده از قلاویز گورینگ سایز M3 ایجاد سوراخ اولیه با قطر مناسب است.

برای رزوه استاندارد M3 × 0.5 معمولاً از مته 2.5 میلی‌متر استفاده می‌شود.

برای مثال:

M3 × 0.5 → مته 2.5 میلی‌متر

استفاده از مته صحیح چند مزیت مهم دارد:

کاهش فشار واردشده به قلاویز، کاهش احتمال شکستن ابزار، ایجاد رزوه منظم‌تر، افزایش عمر قلاویز و دستیابی به کیفیت بهتر رزوه از جمله مزایای انتخاب صحیح قطر سوراخ هستند.

در قلاویزکاری دقیق، کیفیت سوراخ اولیه تقریباً به اندازه کیفیت خود قلاویز اهمیت دارد.

تفاوت سوراخ کور و سوراخ عبوری در قلاویزکاری M3

قبل از خرید قلاویز Gühring M3 بهتر است نوع سوراخی را که قصد رزوه‌کاری آن را دارید مشخص کنید.

سوراخ‌ها معمولاً در دو دسته اصلی قرار می‌گیرند:

سوراخ عبوری

در این نوع سوراخ، مسیر سوراخ از قطعه عبور می‌کند و انتهای آن باز است. در نتیجه امکان هدایت براده به سمت انتهای سوراخ وجود دارد.

سوراخ کور

سوراخ کور دارای انتهای بسته است. در این حالت تخلیه صحیح براده اهمیت بیشتری پیدا می‌کند، زیرا تجمع براده در انتهای سوراخ می‌تواند فشار زیادی به قلاویز وارد کند.

به همین دلیل قلاویزهای مخصوص سوراخ کور و سوراخ عبوری ممکن است از نظر هندسه شیار و نحوه هدایت براده با یکدیگر متفاوت باشند.

هنگام خرید قلاویز گورینگ M3، توجه به این موضوع می‌تواند باعث انتخاب ابزار مناسب‌تر شود.

چرا قلاویز گورینگ M3؟

در عملیات رزوه‌کاری، کیفیت ابزار تأثیر مستقیمی روی کیفیت رزوه نهایی دارد.

در یک قلاویز باکیفیت، هندسه لبه‌های برشی، طراحی شیارها و کیفیت ساخت ابزار می‌تواند به برش بهتر و کنترل مناسب‌تر براده کمک کند.

Gühring از تولیدکنندگان مطرح ابزارهای برشی صنعتی است و محصولات متنوعی برای سوراخ‌کاری و رزوه‌کاری تولید می‌کند.

قلاویزهای این برند در جنس‌ها، پوشش‌ها و هندسه‌های مختلف عرضه می‌شوند. بنابراین برای انتخاب دقیق قلاویز بهتر است علاوه بر سایز M3، کد محصول و متریال مورد استفاده نیز بررسی شود.

قلاویز گورینگ M3 مناسب چه متریالی است؟

قلاویزکاری روی متریال‌های مختلف شرایط یکسانی ندارد.

فولاد، فولاد آلیاژی، استیل، آلومینیوم، چدن و سایر آلیاژها از نظر سختی، نحوه تشکیل براده و شرایط ماشین‌کاری تفاوت دارند.

Gühring برای گروه‌های مختلف مواد، قلاویزهایی با هندسه و مشخصات متفاوت تولید می‌کند.

بنابراین نمی‌توان تنها بر اساس عبارت M3 مشخص کرد که یک مدل قلاویز برای تمام متریال‌ها مناسب است.

هنگام خرید بهتر است مواردی مانند جنس قطعه، نوع سوراخ، دستگاه مورد استفاده، عمق رزوه و کد دقیق قلاویز بررسی شوند.

انتخاب قلاویز مناسب برای متریال موردنظر باعث افزایش عمر ابزار و بهبود کیفیت رزوه خواهد شد.

نکات مهم استفاده از قلاویز M3 گورینگ

برای افزایش عمر قلاویز گورینگ سایز 3 و جلوگیری از شکستن آن، رعایت چند نکته ضروری است.

در مرحله اول باید سوراخ اولیه با قطر صحیح ایجاد شود. برای رزوه استاندارد M3 با گام 0.5 میلی‌متر، قطر مته رایج 2.5 میلی‌متر است.

قلاویز نیز باید کاملاً در راستای محور سوراخ وارد قطعه شود. ورود کج قلاویز می‌تواند باعث ایجاد فشار جانبی روی ابزار و حتی شکستن آن شود.

نکته مهم بعدی استفاده از سرعت مناسب است. سرعت بیش از حد می‌تواند دمای ابزار را افزایش داده و عمر قلاویز را کاهش دهد.

استفاده از روغن برش یا روانکار مناسب نیز در بسیاری از عملیات قلاویزکاری به کاهش اصطکاک، تخلیه بهتر براده و افزایش کیفیت سطح رزوه کمک می‌کند.

نوع روانکار باید بر اساس جنس قطعه و شرایط ماشین‌کاری انتخاب شود.

جلوگیری از شکستن قلاویز M3

شکستن قلاویز داخل قطعه یکی از مشکلات رایج در عملیات رزوه‌کاری است و در برخی موارد خارج کردن قلاویز شکسته از داخل قطعه بسیار دشوار خواهد بود.

برای کاهش احتمال شکست قلاویز M3 بهتر است به چند عامل توجه شود.

قطر سوراخ اولیه باید صحیح باشد، قلاویز باید بدون انحراف وارد سوراخ شود، سرعت دستگاه باید متناسب با جنس قطعه تنظیم شود و تخلیه براده به خوبی انجام گیرد.

همچنین قلاویزی که لبه‌های آن فرسوده یا آسیب‌دیده است نباید برای عملیات حساس استفاده شود.

در سوراخ‌های کور نیز باید عمق سوراخ و فضای لازم برای انتهای قلاویز در نظر گرفته شود.

خرید قلاویز گورینگ سایز M3

اگر به دنبال یک قلاویز برای ایجاد رزوه داخلی استاندارد M3 هستید، قلاویز گورینگ سایز M3 می‌تواند برای بسیاری از عملیات صنعتی و ماشین‌کاری گزینه مناسبی باشد.

این سایز در صنایع مختلف مصرف بالایی دارد و برای ایجاد رزوه پیچ‌های M3 مورد استفاده قرار می‌گیرد.

هنگام خرید، علاوه بر سایز قلاویز بهتر است به نوع شیار، نوع سوراخ، جنس قطعه، پوشش ابزار و کد فنی محصول توجه داشته باشید.

برای رزوه استاندارد M3 با گام 0.50 میلی‌متر نیز معمولاً از مته 2.5 میلی‌متر برای ایجاد سوراخ اولیه استفاده می‌شود.

انتخاب صحیح قلاویز و رعایت اصول قلاویزکاری می‌تواند به ایجاد رزوه‌ای دقیق و تمیز، کاهش احتمال شکست ابزار و افزایش عمر قلاویز کمک کند.